Stapellösungen
Das Verfahren, das zum Stapeln eines Transformatorenkerns eingesetzt wird, hängt von den jeweiligen Rahmenbedingungen vor Ort im Werk des Transformatorherstellers ab. Eine Kapitalrendite kann größtenteils dann garantiert werden, wenn ein optimales Gleichgewicht zwischen der Automatisierung der Stapelprozesse und dem Arbeitsaufwand für die Fertigstellung der Transformatorenkerne gefunden wird.
Aus diesem Grund berät Soenen seine Kunden umfassend darüber, was machbar und sinnvoll ist. Durch die Festlegung des geeigneten Stapelsystems können wir alle Schneidaktivitäten vor dem Stapeln bei niedrigstmöglichen Kosten exakt aufeinander abstimmen.
E-Stapelung
Um die Effizienz, Flexibilität und Präzision bei der Herstellung eines Transformators zu erhöhen, haben wir zwei verschiedene Systeme für die E-Stapelung entwickelt, die den Transformatorenmarkt revolutionieren werden: die Inline- und Offline-E-Stapelsysteme von Soenen. Beide Systeme arbeiten voll automatisch und insgesamt schneller.
Unser Inline-System ist eine hochpräzise Vorrichtung, die hinter einer neuen oder bestehenden Schneidanlage für Transformatoren-Kernbleche positioniert wird. Seine Stapelkapazität entspricht der Schnittgeschwindigkeit der Schneidanlage. Bei dem Offline-E-Stapelsystem handelt es sich um eine kompakte Pick-and-Place-Vorrichtung. Die Platinen werden aus einfachen, formlosen Stapeln entnommen und automatisch in E-Form abgelegt. Um Abweichungen außerhalb der Toleranzgrenzen zu erkennen, werden die Lücken zwischen den Platinen abgetastet.
